Дата:
30-05-2011
Просмотры:
2819
Асбестоцементные трубы выполняют оригинальным способом: путём последовательного наплавления тончайших плёнок друг на друга.
Прочность асбестоцементной трубы полностью зависит от того, насколько эта плёнка тонка. Чем тоньше сырьё, тем больше оборотов делает форматная скалка трубоформовочной машины. Значит, качество изделия повышается. Толщина изделия зависит напрямую от марки изделия.
- Марка ВТ 3 – 0,29 мм,
- Марка ВТ 6 – 0,27 мм,
- ВТ 9 – 0,25 мм.
Асбестоцементную плёнку обезвоживают отжимным валом под давлением 0,5 МПа. Потом в вакуумно-обезвоживающей части машины влага удаляется. Далее начинается трёхступенчатый процесс твердения труб.
- Сначала – на роликовом конвейере в течение 6-8 часов при температуре +30-35 градусов и относительной влажности воздуха не менее 80 %. Здесь изделие приобретает цилиндрическую форму.
- Далее частично отвердевшую трубу помещают в бассейн с водой, подогреваемой в зависимости от технических характеристик изделия до 40-60 градусов.
- Вынув из воды изделие, его отправляют на склад с оптимальной регулируемой температурой.
Свойства асбестоцементных труб напрямую зависят от свойств исходного сырья. Асбестовый минерал – водный силикат кальция, железа, магния и натрия. Асбест содержит в среднем 13-15 процентов воды. Состав минерала варьируется в зависимости от месторождения.
Высокие температуры вызывают в асбесте необходимые процессы разложения, хотя сам по себе данный материал не горит.
